85℃から15℃まで冷却するのに5分しかかかりません。上下に並列配置された2つの室で協調して作業し、効率が高いです。全工程が無污染で、より衛生的です。真空冷却によりご飯粒がはっきりと区別され、光沢があり、品質管理も向上します。

自社開発の新部品、ゴムシール、無溶接、簡単取り外し設計などを使用し、日常的な高溫高圧洗浄にサービスを提供し、汚れの残留を防ぎ、細菌の増殖を制御します。

プロセスの自動化により人件費を節約します。冷却装置は上下に2つの室が重ねられた設計で、スペースを節約します。冷却室には断熱層が設けられており、断熱と省エネに役立ちます。

高規格の原材料、国際ブランドの部品、防水防塵処理、精密な製造プロセス、厳格な品質管理により、製品が長持ちし、安全で信頼性があり、性能が安定することを確保します。

先進なコンセプトや技術、IP69K、環境に優しい、産業用IoT（IIoT）、スマートコントロールを統合し、設備が長期的に機能的な先進性を維持し、将来の発展に対応します。

私たちはお客様の製品に合わせた生産工程や設備レイアウト図をカスタマイズし、工程チェーンの上流および下流で使用される他の自動化機器も提供することで、統合されたスマートな新鮮食品工場を構築することが可能です！